| 이 시리즈는 UPS가 의뢰했습니다. |
1990 년대에는 아트 갤러리를 소유했습니다. 문제 중 하나는 인벤토리 관리입니다. 우리 주식의 특정 항목이 빠르게 움직일 때 휴일을 중심으로하는 특별한 도전이었습니다. 주로 작고 선물 가격이 $ 100 이하였습니다.
재고 추적 및 관리 프로세스는 재고가 있다고 생각했던 것의 필기 목록으로 구성되었습니다. 나는 목록을 잃어버린 경향이 있기 때문에 "우리가 가지고있는 주식에 대해 생각한 것"이라고 말합니다. 우리가 재고로 가지고 있던 것이 항상 재고 목록에있는 것과 일치하는 일은 결코 없었습니다.
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하나의 문제는 물건이 바쁘고 누군가 물건을 요구할 때 뒤의 저장고로 달려가 뿌리를 뽑고 고객이 원했던 것을 찾아 내고 팔아 버리는 것이 었습니다. 고객에게 봉사하기 위해 서둘러서, 우리는 흔히 남은 미 판매 재고리스트에서 그것을 건너는 것을 잊어 버렸습니다. 따라서 재고가 남아있는 것에 대한 우리의 기록은 빗나갔습니다.
더 나쁜 것은 종이 목록으로 인벤토리 사용 패턴을 분석 할 능력이 거의 없다는 것입니다. 이로 인해 미래의 재고 수요를 예측하기가 어려워졌습니다. 우리가 팔 수있는 것보다 많은 재고가 있거나 주문을하지 않게되었습니다. 우리는 그러한 종류의 판단을 내리기위한 데이터가 없었을뿐입니다. 그 대신 우리는 추측과 기억에 의지하거나 때로는 개인 주식 인보이스와 우리가 1 년 전에 구입 한 모든 것에 대한 청구서를 검토하면서 간략한 설명과 알 수없는 주식 번호를 해독하려고 힘든 과정을 겪었습니다.
그 중 물건은 반환과 함께 더 복잡 해졌다. 우리가 수익을 얻었을 때 우리는 그들에 대해 조사 할 것이 거의 없었다. 반환 된 항목은 실제로 블랙홀에 빠졌습니다.
글쎄, 우리가 신생이라는 것을 제외하고는 무엇을 말 할 수 있습니까? 그것은 소매업에 대한 우리의 첫 번째 진출이었습니다. 어쩌면 재고 관리에 도움이 될 POS (point-of-sale) 및 재고 시스템이 없다는 이유로 부분적으로 면제받을 수 있습니다. 그러나 많은 중소기업이 종이와 펜 또는 Excel 스프레드 시트 시스템에서 유사한 작업을하고 있습니다. Wasp Barcode의 "재고 목록 가져 오기"보고서 (PDF)에 따르면 중소 기업의 30 %는 우리가 펜과 종이를 사용하는 것과 같습니다. 더욱 놀라운 사실은 소기업의 23 %가 전혀 재고 추적 시스템을 사용하지 않는다는 것입니다.
반품은 우리의 재고 관리 문제 중 일부에 지나지 않았습니다. 그러나 어떤 비즈니스에서든 수익을 잘 관리하지 않으면 수익이 감소 할 수 있으며 일부 비즈니스에서는 수익이 주요 비용 문제입니다. 역 물류 협회 (Reverse Logistics Association)의 백서 (PDF)에 따르면:
역 물류는 회사에 이익을 돌려주는 데 도움이되는 가장 크고 간과 된 기회 중 하나입니다. 그러나이 문제를 해결하는 데있어 훌륭한 회사는 거의 없습니다. 분석가들은 기업이 시스템 및 프로세스를 투입하여 비용의 상당 부분을 회수하지 않으면 수익이 수익성에 큰 영향을 미칠 것이라고 경고합니다. 주요 전문가들은 대부분의 회사가 역 물류 공급망을 간과하고 고객 만족도와 충성도는 물론 마진을 개선 할 수있는 기회를 놓치고 있다고 주장합니다. 이것은 회사가 수익을 관리 할 때 큰 그림을 놓치고 있다는 사실 때문일 수 있습니다.
바로 바코드를 비롯한 기술 시스템이 등장합니다. 역 물류 협회 (Reverse Logistics Association) 백서에서는 바코드를 사용하여 반품을 관리하는 것과 관련된 모범 사례를 설명합니다.
반송 된 제품은 취급을 최소화하기 위해 스캔 할 수있는 바코드로 되돌려 야합니다. 또한 일부 기업들은 혁신적인 운송 수단으로 제품 수령을 앞당기 고 있습니다. 회사가 탐구하기 시작한 한 가지 방법은 더 큰 선적으로 되돌아 오는 수리를 통합하는 것입니다. 회사는 출하 대수가 많은 반품 출하를 조정하여 운송 비용을 줄일 수 있습니다.
회사는 반품 된 제품을 소지하고 나면 평가를 기다리고있는 선반에서 일, 주, 달을 소비 할 수 있습니다.이 과정은 종종 사례별로 이루어지기 때문입니다. 반환 된 제품의 테스트, 분류 및 채점은 노동 집약적이며 시간이 많이 소요되는 작업입니다. 회사가 품질 표준을 준수하고 센서, 바코드 및 기타 기술을 사용하여 추적 및 테스트를 자동화하면 프로세스가 간소화됩니다.
바코드와 함께 일종의 재고 추적 시스템을 사용하여 아웃 바운드 공급망을 관리하더라도 반환 프로세스에는 특별한 요구 사항이 필요할 수 있습니다. 역 물류에 관한이 보고서 (PDF):
회사는 종종 아웃 바운드 운영이 모든 것을 반대로 실행하여 수익을 처리 할 수 있다고 잘못 생각합니다. 그러나 역 작업에서는 아웃 바운드 작업에 포함되지 않은 여러 고유 기능 (예: 오래된 패키지, 원치 않는 패키지 또는 손상된 제품 및 패키지)을 관리해야합니다. 제품이 더 복잡할수록 잘못 될 수있는 변수가 많고, 자격이없는 운영자가 많으며, 종종 폐기 처분이 규제되는 등 여러 요소로 인해 수익률이 높습니다.
다시 말해 바코드 시스템을 설정할 때 반품을 처리 할 것으로 예상되는 경우 전체 반품 프로세스를 평가하고 요구 사항을 고려해야합니다.
따라서 POS 시스템 및 / 또는 재고 관리 시스템과 결합 된 바코드가 수익으로부터 비용을 절감하는 데 도움이되는 비용 효율적인 솔루션을 만든다면 시스템에 필요한 것은 무엇입니까? 보고서 "재고 보유"보고서에 따르면 바코드 시스템은 간단합니다.
바코드를 사용하면 재고 관리 소프트웨어가 품목 번호별로 추적됩니다. 일반적으로 인벤토리 항목에 대해 생성하는 번호이지만 항목의 기존 제품 또는 UPC 번호가 될 수도 있습니다. 또한이 소프트웨어는 일련 번호, 로트 번호, 날짜 코드 및 팔레트로 재고 항목을 추적 할 수 있습니다. 항목은 PC 또는 모바일 장치에서 모니터링 할 수 있습니다. * * * 인벤토리 솔루션은 귀사의 비즈니스가 능동적이고 최신의 정확성을 지녀야합니다.
일반적으로 인벤토리를 관리하려면 일종의 소프트웨어가 필요합니다. 바코드 디자인 및 라벨링 소프트웨어; 바코드 라벨을 인쇄 할 수있는 프린터; 스캐너는 반품시 바코드를 스캔합니다. 유용한 정보와 함께 필요한 내용에 대한 자세한 내용은 비즈니스에서 바코드 사용 안내서를 참조하십시오.
결론: 소매점에서 제조직까지 많은 비즈니스가 바코드 시스템의 이점을 활용하여 재고를 관리 할 수 있습니다. 반품 비용을 처리하고 반품 비용으로 인한 여백 침식을 방지하려면 바코드 시스템이 반품 관리를 위해 특별히 설계되었는지 확인하십시오. 비즈니스 분석가 또는 이와 유사한 사람은 내부 프로세스를 평가하여 반환 프로세스가 모든 기술 구현에서 매핑되고 처리되도록 할 수 있습니다.
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