사출 성형은 산업계에서 가장 일반적인 제조 공정 중 하나입니다. 재료 (일반적으로 플라스틱)를 몰드에 주입하여 이루어지는이 공정은 엔지니어링에서부터 보석 제작에 이르기까지 모든 분야에 사용됩니다. 사출 성형은 이론상 단순하거나 복잡한 부품을 제조 할 수있는 간단한 공정입니다. 모든 기계가 다르지만 일반적인 방법은 동일합니다. 그러나 작업자 오류로 인해 오류가 발생할 수 있습니다.
$config[code] not found금형을 사출 성형기 위에 놓습니다. 기계의 분사 노즐을 용융 플라스틱이 흐르는 금형 채널에 맞 춥니 다.
사출 재료를 사출기에 넣고 히터를 켜 재료를 녹입니다. 히터는 플라스틱을 녹이고 또한 곰팡이를 가열하여 굳지 않고 주입 재료가 완전히 흐르게합니다.
장비의 안전 장치를 닫아 재료가 튀지 않도록하십시오.
사출 성형기의 클램프 압력을 설정하십시오. 클램프 압력은 몰드의 설계 과정에서 결정되어야합니다.
사출 성형기의 유압 장치를 사용하여 금형을 고정하십시오. 이렇게하면 재료가 금형 밖으로 누출되지 않습니다.
사출 성형기에 사출 압력을 설정하십시오. 이것은 또한 부품 및 금형의 설계 과정에서 결정되어야합니다.
주입 버튼을 눌러 재료를 금형에 분사합니다.
사출기에서 금형을 제거하고 금형이 충분히 냉각 된 후에 부품을 제거하십시오. 히터를 켜 놓으면 기다릴 필요가 없습니다.
다시 사출 성형기에 넣고 과정을 반복하십시오.
팁
다른 강도의 제품과 다른 표면 마감을 얻기 위해 다른 플라스틱을 주입 해보십시오. 돈을 절약하기 위해 대학이나 회사와 협력하십시오. 사출 성형 장비는 비쌀 수 있습니다.
경고
사출 성형 재료가 튀길 수 있습니다. 항상 작업복 및 기타 안전 복장을 착용하십시오.
