창고 재고 관리 절차

차례:

Anonim

보관중인 제품에 관계없이 모든 창고 직원의 주된 관심사는 정확한 재고 실사가 항상 유지되도록하는 것입니다. 적절하고 정확한 재고보고는 구매, 판매 및 회계에 매우 중요합니다. 정확한 번호가 없으면이 부서 중 어떤 것도 정확하게 업무를 수행 할 수 없으며 결과는 출하 지연, 매출 누락 및 매출 손실이 될 수 있습니다. 좋은 재고 관리 시스템은 모든 창고 운영에 필수적입니다.

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주기 계산

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과거에는 재고 목록과 실제 재고를 조정하기 위해 연간 재고를 조사하는 것이 일반적이었습니다. 일반적으로 창고는 며칠 동안 폐쇄되어 근로자가 제품의 재고 및 조정을 수행 할 수 있습니다. 현재의 창고 운영은 대부분주기 재고 조사 시스템을 선호하여 매년 재고를 없앴습니다. 순환 수 시스템은 매월 정기적으로 재고의 일정 비율을 계산하도록 설정됩니다. 합리적인주기 카운트 프로그램은 운영 중단없이 매월 재고의 20 %까지 계산할 수 있습니다. 이 단계에서 12 개월마다 거의 2 시간 반에 걸쳐 창고에 대한 전체 목록을 작성합니다. 이렇게하면 작업을 종료 할 필요가 없으며주기 수를 사용하여 인벤토리 문제를보다 신속하게 식별 할 수 있습니다.

ABC 항목

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사이클 수는 인벤토리 유형별로 더 세분화 될 수 있습니다. 이것을 ABC 인벤토리 시스템이라고합니다. 선호도에 따라 판매 수량 또는 재고의 단위 비용을 평가하여이 개수를 설정합니다. 단위 원가 시스템에서 재고 가치가 가장 높은 재고는 A 품목으로 분류됩니다. 비용이 낮은 항목은 B 항목이고 단위 비용이 가장 낮은 항목은 C 범주에 속합니다. ABC 시스템에서 A 항목은 B 항목보다 더 자주 계산되며 C 항목보다 더 자주 계산됩니다. 많은 창고에서는 판매량에 따라 ABC 시스템을 사용하여 가장 많이 판매되는 품목 (가장 많은 오류가 발생하는 재고 목록)을보다 잘 추적합니다.

손해

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제품 손상은 모든 창고에서 생명의 사실입니다. 운송 중에 또는 픽업 포장 작업 중에 제품이 손상 될 수 있으며,이 경우 전체 케이스가 분해되어 재 포장되어 소량 발송됩니다. 숨겨진 피해는 물품을받은 몇 개월 후에 발견 될 수 있습니다. 이러한 각각의 경우 제품을 재고에서 적절히 차감해야합니다. 판매 및 구매 부서 모두에게 사용 가능한 제품의 정확한 인벤토리가 중요합니다. 손해에 관한 모든 재고 조정은 신중하게 모니터링하고 기록해야합니다. 또한 책임에 대한 책임을 묻는 사람을 식별하기위한 노력이 있어야합니다. 책임을 묻지 않고 재고 프로세스를 모니터링해야합니다. 이 데이터는 추세가 발견되면 전문 교육을 개발하는 데 사용될 수 있습니다. 한 명의 직원이 인벤토리에 계속해서 손상을 입히면 해당 문제를 해결하는 데 도움이되는 재교육 또는 특수 교육을받을 수 있습니다.