라미네이션은 플라스틱 층 사이에 물품을 놓은 다음 열 또는 압력으로 바인딩하는 과정입니다. 외모를 개선하고 판매를 늘리기 위해 재료를 보호하는 것을 포함하여 라미네이팅해야하는 많은 이유가 있습니다. 그 이점에도 불구하고, 라미네이팅 시트는 라미네이팅 공정 후에 말리는 경향이있다. 다행히도, 시트를 말아서 연속으로 유지하여 전문적인 모양으로 안정적으로 유지할 수있는 방법이 있습니다.
$config[code] not found열 라미네이팅 공정 대신 습식 라미네이팅 공정을 통해 필름을 도포하십시오. 습식 라미네이팅 공정은 컬링을 방지하기 위해 필름에 덜 응력을 제공합니다. 이는 습식 라미네이션이 열 필름을 적용하는 데 사용되는 열에 필름을 노출시키지 않기 때문입니다.
휘어짐을 방지하기 위해 라미네이팅 전후에 습기를 피하고 라미네이트 시트를 건조하게 유지하십시오. 컬링은 종이의 적층되지 않은면이 수분을 흡수하고 필름 적층면이 안정한 상태에서 팽창 할 때 발생합니다.
차단기 막대와 같은 말림 방지 장치가 장착 된 라미네이팅 기계를 사용하십시오. 컬링을 줄이기 위해 브레이커 바를 적절하게 조정하십시오.
풀림 긴장을 조정하십시오. 양면 라미네이션은 전형적으로 스트레치에 의해 유도 된 컬 (curl)을 수반한다. 컬이 위 또는 아래인지에 따라 필름의 위 또는 아래 롤의 풀림 장력을 조정하여이를 수정할 수 있습니다. 위쪽으로 커브가있는 시트를 평평하게하려면 롤의 윗부분에 풀림을 완화하십시오. 반대로 롤의 바닥에 덜 풀린 장력으로 아래쪽 시트를 평평하게하십시오.
