CNC 선반에서 작업 할 때는 적절한 설정이 필요합니다. 이는 금형 및 기계 손상의 위험이 있으므로 적절한 설치는 생산 실행 또는 프로토 타이핑을 위해 부품을 성공적으로 돌리고 부품을 만드는 가장 좋은 방법입니다. 철저하고 정확한 설치 절차를 따르면 공구 손상 및 원자재 낭비의 위험을 줄일 수 있습니다.
원료를 수용 할 수 있도록 척 턱을 조정하십시오. 재료를 고정하는 척의 턱은 일반적으로 각 턱에 2 개의 나사로 조정할 수 있습니다. 적절한 알렌 렌치로 각 나사를 풀고 클램핑 력이 재료를 부수 지 않고 재료를 유지할 수 있도록 각 턱을 필요한 지점으로 이동하십시오.
$config[code] not found작업에 필요한 도구를 삽입하십시오. 여기에는 보링 바, 드릴 및 원재료의 외경을 돌리는 인서트 홀더가 포함될 수 있습니다. 홀더는 크기와 모양이 다양하며 공구 터렛의 나사로 고정됩니다.
티칭 암으로 각 공구를 가르치십시오. 천천히 각 도구의 끝을 가르침의 눈쪽으로 움직입니다. 그 눈에 닿으면 보통 기계 제어 장치가 공구 끝이 정밀 절단을 위해 어디에 있는지 알 수 있음을 나타내는 신호음이 들립니다.
0 점을 설정하십시오. 이것은 사용중인 원료를 절단하는 프로그램에 사용되는 시작 치수입니다. 이전에 학습 한 공구를 원료 가장자리까지 가져 와서 X 및 Z 축을 0으로 재설정합니다. 기계는이 지점을 사용하여 다른 절단 치수를 모두 기준으로 삼습니다.
선반을 프로그램하거나 기계에있는 기존 프로그램을 불러옵니다. 대부분의 기계는 선반을 포함하여 CNC 기계의 모든 부품을 가공하는 가장 일반적인 방법 인 G 코드를 허용합니다. 대부분의 기계 제작자는 독점적 언어를 사용하기 때문에 때로는 선반에서 프로그래밍하기가 더 쉽습니다.
