"cullet"이라고도하는 재활용 유리를 자체적으로 녹이거나 소다회, 석회석 및 모래와 같은 유리 제조 배치 재료와 혼합하여 새로운 유리 혼합물을 보충 할 수 있습니다. 배치 재료와 함께 "컬릿"을 혼합하면 용융 과정이 개선되고보다 효율적으로 작업 할 수 있습니다. 유리를 스스로 부수기 위해 필요한 시간과 노력을 줄이거 나 유리 분쇄 시스템을 사용하여 자신의 "컬릿 (cullet)"을 부수는 데 필요한 제조사로부터 미리 분쇄 된 "컬릿 (cullet)"을 구입할 수 있습니다.
$config[code] not found재활용 유리를 청소하십시오. "cullet"의 먼지 나 물질은 제품의 최종 결과에 영향을줍니다.
다른 색상을 구분하십시오. 녹는 과정 동안 "cullet"의 다른 색상을 혼합하면 최종 유리의 전체 색상이 손상 될 수 있습니다.
유리 종류는 가능한 한 많이 분리하십시오. 가능한 한 금속과 같은 다른 첨가제가 적은 유리를 사용하여 균일 한 혼합물을 만들고 싶습니다. 약간의 불일치로 인해 혼합물에 나쁜 영향을 미치지는 않지만 거의 동일한 "컬릿"샘플이 가장 안전한 방법입니다.
재활용 유리를 "cullet"으로 분쇄하십시오. "EME 유선 유리 크러셔 시스템"과 같은 유리 분쇄 시스템을 사용하여 "1/16"과 "¾"인치 사이의 "컬릿"으로 재활용 된 것을 분쇄하십시오. 분쇄기 시스템은 또한 남겨진 잔해를 제거하기 위해 재료를 이송합니다.
용광로를 가열하십시오. 일반적인 유리 제조 배치 재료를 녹이는 것보다 "컬릿"을 녹이는 데 필요한 에너지가 적습니다. 온도는 "cullet"재료 및 화학 물질에 따라 다르지만, "2250"~ "2350"도 사이에서 허용되는 범위입니다.
'컬릿 (cullet)'및 일괄 처리 재료를 용광로에 추가하십시오. 배치 화학 물질을 "컬릿"에 추가해야하는 관점에서 선택할 수있는 여러 가지 유리 조리법이 있습니다. 이러한 화학 물질은 소다회와 같은 일반적인 일괄 처리 물질에서부터 붕사 및 니터에 이르기까지 다양합니다. 한 번에 소각로에 추가하는 유리의 양을 소위라고하며, 소각로를 채울 때 여러 번 요금이 부과됩니다. 각 치즈를 다른 치즈를 넣기 전에 코티지 치즈와 같은 점도로 녹일 수있게하십시오.
유리를 세분화하십시오. 유리를 정제하는 것은 거품을 제거하는 것으로 구성됩니다. 이렇게하려면 용광로의 온도를 50 ~ 100도 정도로 낮추고 6 시간에서 밤 사이에 유리를 놓아 거품을 제거하십시오. 유리를 다듬은 후에 열을 올리고 유리로 작업을 시작할 수 있습니다.
경고
너무 높은 온도에서 유리를 녹이면 쓰레기가 발생할 수 있습니다.
