경도는 영구 변형에 대한 재료의 저항입니다. 품질 보증 및 품질 관리 직원 및 엔지니어는 경도 시험기를 사용하여 제조 및 조립 부품 자격을 취득합니다. 경도 시험기는 물체의 표면 영역의 경도 또는 표면이 외부 압력 또는 천공 력에 대해 갖는 저항을 나타냅니다. 제조 및 엔지니어링 절차에서 들여 쓰기의 크기는 품질 보증 및 품질 관리 담당자가 기록하고 기록합니다. 압입 정도는 로크웰 경도 스케일 시스템을 사용하여 측정됩니다. 현대 경도 시험 장치는 경도 시험을 자동화합니다. 경도 시험기의 지시기 화면 (일반적으로 DIN ISO 단위로 표시)을 읽고 시험 물질의 경도를 결정하십시오. 경도는 변환 테이블을 사용하여 변환 할 수있는 다양한 측정 값으로 읽고 기록합니다. 엔지니어링 산업에서 일반적으로 사용되는 스케일 시스템에는 Rockwell, Mohs, Brinell 및 Vickers가 포함됩니다. 경도 시험기의 용도는 무수히 많으며 금속 및 플라스틱과 같은 재료의 강도 측정이 포함됩니다. 재료가 변형에 저항해야하는 강도를 알면 엔지니어는 Bauschinger 효과 (한 방향으로 변형 된 플라스틱이 다른 방향으로 변형 됨)에 저항하는 제품을 만들 수 있습니다.이 변형은 재료 제품의 구조를 파괴합니다.
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경도 시험기의 표시기를 판독 위치로 설정하십시오. 경도 시험기 로딩을 시작하십시오. 압자 (금속의 관통 원뿔)는 120도 각도로 시험 재료와 접촉하도록 배치됩니다. 시험 물질에 가해지는 압력의 수준을 사전 설정합니다 (예압이라고 함). 시험 재에 충격을 주도록 압자를 놓습니다. 다음 테스트와 비교하기 위해 들여 쓰기의 깊이를 기록하십시오. 다음 테스트를 위해 테스트 재료 표면의 다른 부분에 압력을가하십시오. 이 압력을 미리 설정된 시간 동안 유지하십시오. 그것은 체류 시간 (dwell time)이라고도하며 대개 수 초입니다. 결과는 테스트 재료를 어느 정도 손상시키는 들여 쓰기 또는 표시입니다. 두 개의 들여 쓰기의 차이점을 비교하십시오. 차이점은 시험 재료의 경도를 측정 한 것입니다.
총 포스
총 힘은 시험 재료의 예압 하중에 더 많은 힘을 가하는 것입니다. 이 여분의 힘은 힘 레벨을 예압 설정으로 되돌리기 전에 한동안 유지됩니다. 프리로드 설정은 일정 시간 동안 적용됩니다. 총 힘에 대한 수치를 얻으려면 (일부 권위자는이를 "주요 하중"이라고 부름) 압입기를 제거한 다음 추가 힘으로 생성 된 들여 쓰기 깊이와 사전 하중 설정에 의해 생성 된 깊이의 차이를 비교하십시오.
