포크 리프트 운전자는 포크의 유압 시스템이 실패 할 수있는 가장 무서운 일 중 하나가 일어날 것이라고 말합니다. 이러한 실패는 작업 영역의 개인에게 해를 끼칠 수 있습니다. 로드가 떨어지거나로드에서 파편이 떨어질 수 있습니다. 교대 근무 전에 포크 유압 장치의 문제를 올바르게 해결할 수 있다면 동료와 동료의 안전을 확보하는 데 도움이됩니다.
실린더의 일부인로드를 닦아냅니다. 포크를 올리십시오. 실린더에서 피스톤로드에 오일 피막이 있는지 확인하십시오. 얇은 외장이나 줄무늬가있는 경우로드 내부의 씰에 문제가있을 수 있습니다. 이를 위해서는 숙련 된 전문가가 수리를해야합니다.
$config[code] not found유압 액의 레벨을 점검하십시오. 가득 차 있는지 확인하십시오. 유체 레벨을 측정하기위한 두 가지 가능한 방법이 있습니다. 하나는 육안으로 반투명 플라스틱에 선을 본 것입니다. 다른 하나는 꺼내어 검사하는 전통적인 계량 봉입니다. 그것에 채우기 선이 있습니다. 가득 차 있지 않으면 실린더에 공기가 들어갈 수 있습니다. 이로 인해 씰이 손상되고 포크가 부 풀릴 수 있습니다. 트림을하면 포크가 갑자기 움직입니다.
포크의 움직임을 검사하십시오. 유압 펌프가 갑작스럽지 만 유압 레벨이 정상이면 유압 오일 펌프에 문제가있을 수 있습니다. 펌프가 막혔거나 완전히 빠져 나갔을 수 있습니다. 이것은 전문적으로 숙련 된 기술자가 검사해야합니다.
실린더에서 나오는 모든 라인을 검사하십시오. 헝겊으로 닦아 내십시오. 포크를 몇 번 움직여 연결부에서 호스가 새는지 또는 라인 자체의 어딘가에서 새고 있는지 확인하십시오. 이것들은 숙련 된 기술자가 수리하거나 교체해야합니다.
